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印刷时怎么来控制纸张印刷的准确度呢?

       纸张印刷生产中最基本的质量要求是套印准确,但在实际印刷过程中,由于各种原因,容易造成产品套印误差超标,产生大量残次品,带来极大损失。那怎么才能解决这个问题呢,吧损失降到最低?结合实际生产中处理各类套印不准问题的经验,总结了以下控制方法。
  (1)晒版时控制好晒版室内的温湿度。在进行晒版作业时,应提前对晒版室内的温湿度进行有效控制,通常提前半小时打开空调和湿度(加湿或干燥)控制装置,待室内温湿度恒定后(通常温度保持在23℃左右、湿度在50%左右)再进行晒版。另外,晒版使用的胶片也应提前放入晒版室内,使其适应周边环境温湿度,避免晒版过程中发生变形。
  (2)校版时按规范和流程操作。在进行上版作业时,版夹位置要居中,印版叼口要放正,紧固右右夹版螺丝时力量要基本一致,以确保上版作业的准确性。在进行顶版、拉版作业时,紧固螺丝要松透,操作时用力要适度,不可用蛮力,一般都可避免印版发生变形。
  (3)保证橡皮布滚筒包衬厚度的一致性。一般印刷机滚筒中心距经过严格测量后,都具有固定的包衬厚度,才能保证滚筒轴心线保持水平。
  在实际印刷作业中,包衬通常使用的是铜版纸,每次都要严格按规定尺寸进行裁切,储存时要保持水平放置,不要折叠。每组橡皮布包衬尽量采用同类型同批次纸张,确保每组印刷压力的一致性。另外,包衬在使用一段时间后厚度会有所改变,要定期使用压力检测仪检查印刷压力,确保“压力平”。在发现印刷压力变化时应及时更换包衬,避免因包衬厚度不同。
 
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